KN 41 HBS Touch cuenta con capacidad de soldadura especial.
Es capaz de soldar todas cierras y cintas metálicas que cuentan con un espesor de 13mm a 67mm. El grosor de hojas es de 0,90 mm a 1,60 mm.

1. Capacidad de 99 registros: Gracias a esto el operador puede soldar 99 tamaños diferentes de sierra cinta a la máquina; esto ayudará en el futuro a cambiar automáticamente la hoja de máquina antes de soldar.
2. Mordazas controladas por presión: Para ajustar la presión de apriete la máquina cuenta con reguladores manuales de aire. El operador puede controlar la presión establecida que se muestra en la pantalla. Al lado de esto, en la pantalla se mostrara la recomendación de presión para el tamaño seleccionado.
3. Impresión lateral controlada por presión: Para ajustar la presión lateral la máquina cuenta con reguladores manuales de aire. El operador puede controlar la presión establecida que se muestra en la pantalla. Al lado de esto, en la pantalla se mostrara la recomendación de presión para el tamaño seleccionado.
4. Selección de potencia de soldadura: No es necesario que el operador ajuste de manera manual la potencia de soldadura para cada tamaño de sierra, los parámetros previamente guardados cuentan con información sobre la corriente de soldadura.
5. Hueco de mordaza para soldar: El hueco de mordaza se debe ajustar por el operador de manera manual antes de iniciar a soldar. El valor verdadero de separación de la mordaza se muestra en la pantalla para que el operador lo ajuste fácilmente. Al lado de esto, en la pantalla se mostrara la recomendación de separación de mordaza para el tamaño seleccionado.
6. Contador: Las máquinas de soldar tipo HBS de Temelsan cuentan con contadores separados para cada tipo diferente de valor de registro de sierra. Con el fin de monitorear los contadores del tipo de sierra y otros procesos la máquina cuenta con 110 contadores en total.
7. Interfaz fácil y amigable para el operador: La interfaz de la máquina fue diseñada por Ingenieros de Temelsan con 10 años de comentarios de clientes. El operador puede preparar la máquina para cualquier operación con un máximo de tres clics.
8. Equipos de alta calidad Todas las piezas mecánicas se diseñan y producen por el departamento de ingeniería de Temelsan haciendo todos los cálculos técnicos. Los principales materiales de producción siempre se seleccionan de una calidad superior que los materiales calculados y previstos como necesarios y suficientes. Por eso para las piezas mecánicas ofrecemos una garantía de 2 años. Al lado de esto, utilizamos los productos de la empresa Liming, que cuentan con las mejores características y calidad relacionadas con la caja de engranajes planetarios del mundo.

Accesorios Pirómetro (Medidor Automático de Temperatura de Templado)Pirómetro, que funciona en total compatibilidad con la opción PLC, garantiza que la calidad y dureza de todos los templados a realizar sean exacta e impecable. La cubierta del pirómetro fue integrada dentro de una caja de metal bien estructurada y controlada por sensores con funcionalidad de apertura y cierre totalmente automática. Al lado de esto, dentro de esta caja existe una potente lámpara LED que ilumina el área de trabajo del operador antes de soldar. Temelsan-Swing-Sistema de Templado (TSAS) Realiza el control de temperatura (300 °C-1300 °C) en 3 etapas con pirómetro. TSAS permite al operador, como una opción, optimizar dentro de estas 3 etapas los valores de tiempo y temperatura máxima. El sistema de pirómetro es una opción para nuestras máquinas tipo HBS y viene como estándar con los modelos HBA.
Sistema de Refrigeración LíquidaLas conexiones del Sistema de Enfriamiento de los modelos HBA de Temelsan fueron diseñadas para funcionar durante un período de 20 a 60 segundos para cada hoja de sierra cinta. En caso de que la máquina funciona con una carga de trabajo para realizar una soldadura en cada minuto, el sistema de enfriamiento de Temelsan proporciona una gran ventaja. Proporciona menos reajustes y menos tiempo de enfriamiento. Los modelos HBA están diseñados con enfriamiento, que puede enfriar fácilmente las conexiones dentro de las mordazas y el transformador, actualmente, en la parte trasera de las máquinas están instaladas las válvulas de entrada y salida de refrigerante y siempre están listas para el uso.
Documentación LegalCertificado CEInforme de nivel de rendimientoDocumentación TécnicaManual de UsuarioImágenes de Piezas Separadas

CARACTERÍSTICAS

• Forma de Ajuste de Presión de Prensa de Mordaza: Neumático con mano regulador
• Forma de Ajuste de Presión de Prensa Lateral: Neumático con mano regulador
• Forma de Indicación de Presión: Manómetro
• Visualización de Recomendación de Presión: Desde la pantalla táctil
• Forma de Ajuste de Hueco de Mordaza: Giro manual - En la pantalla se muestra limite y recomendación
• Control de Movimiento: Codificador Digital - Motor Asíncrono
• Engranaje - Sistemas Reductores: Reductor Estándar
• Control de Templado: Control automático conforme a los valores ingresados ​​en pantalla
• Ajuste de Programa: Con 2 clic en la pantalla - Selección de programa y tamaño + Todos los demás ajustes se realizan de manera manual.
• Operación Básica de Cambio de Tamaño de Sierra y Tiempos de Cambio: Selección de programa - 5 segundos
  Selección de tamaño: 5 segundos
  Ajuste de presión de sujeción de mordaza: 50 segundos
  Ajuste de presión lateral - 40 segundos
  Ajuste de Rango de Mordaza: 50 segundos
  Control de Paralelismo de Templado: 100 segundos
  Prueba de soldadura y templado - 60 segundos
  Total: más o menos 6 minutos
• Capacidad de Soldadura de Sierra: 13mm - 67mm
• Cantidad de Soldadura Que Se Pueden Completar Durante 8 Horas: 200 Piezas
• Forma De Enfriamiento: Solamente En Mordazas
• Capacidad de Registro de Receta: 40 Registros
• Presión de Fijación: 50 - 350 Bar
• Presión de Prensa Lateral: 100 - 250 Bar